Tratamiento de aguas
Soluciones de tratamiento de agua con membrana tubular
El Proceso Fyne – Procesamiento de Agua Municipal
EL PROCESO FYNE es un proceso simple de una sola etapa que emplea tecnología avanzada de filtración por membrana, junto con detección, posacondicionamiento y desinfección, para tratar fuentes de agua variables y de mala calidad para el suministro de agua potable municipal en pequeñas comunidades rurales de hasta 1000 personas. Se ha demostrado repetidamente que proporciona los costos de capital, operación y, por lo tanto, de caducidad más bajos para sistemas de tamaño pequeño y mediano, con plantas instaladas con capacidades que van desde 3 m3/día hasta 2000 m3/día. El proceso Fyne es particularmente adecuado para fuentes de agua que contienen colorantes orgánicos carbonosos y patógenos como Cryptosporidium.
Ventajas
El proceso Fyne no requiere coagulantes ya que las membranas operan a nivel molecular.
En comparación con los procesos de tratamiento convencionales, que son:
- Respuesta retrasada a los cambios en la calidad del agua cruda, lo que provoca fallas en el desempeño del proceso.
- Preocupaciones de salud y seguridad para el personal operativo y el medio ambiente.
- Problemas de transporte y requisitos especializados de manipulación y almacenamiento en el sitio.
- Producción de lodos que contienen productos químicos, que requieren costosos procesos de eliminación, reprocesamiento y desecho.
✓ Ahorro de costos (menores costos de productos químicos, costos de eliminación de desechos, costos de operación y mantenimiento)
✓ NO genera lodos y mantiene una alta calidad del agua tratada a pesar de cambios repentinos y sustanciales en la calidad del agua cruda.
Does NOT generate sludge and maintains a high quality of treated water in spite of both sudden and substantial changes in raw water quality.
Aplicaciones
El proceso Fyne proporciona una barrera de filtración para los siguientes contaminantes (entre otros):
- Carbono orgánico: el principal precursor de los subproductos de la desinfección (por ejemplo, THM cancerígenos)
- Patógenos, incluidas bacterias, quistes de protozoos (por ejemplo, Cryptosporidium) y virus.
- Metales, incluidos hierro, aluminio y manganeso.
Turbidez – Sólidos suspendidos y algas.
El proceso ha sido verificado bajo el programa de “Verificación de Tecnología Ambiental” de la Agencia de Protección Ambiental de Estados Unidos, aprobado por la Inspección de Agua Potable del Reino Unido y aprobado por el Ejecutivo Escocés.
Paquete de Plantas de Membrana
Paquete de Plantas de Membrana
,PCI introdujo de forma innovadora los Paquetes de Plantas de Membrana (PMP) para el proceso Fyne, que ofrecen las siguientes características:
✓ Reducción de costos y plazos de entrega
✓ Pruebas de rendimiento antes del envío, minimizando la puesta en servicio in situ
✓ Aplicación de suministros eléctricos monofásicos como fuentes de energía para sitios más pequeños, lo que facilita la instalación en ubicaciones remotas
✓ Huella mínima
Como los PMP se suministran como procesos de tratamiento completos que incorporan todos los elementos periféricos necesarios, simplemente requieren su ubicación dentro de un edificio y su conexión a los servicios antes de la validación final del rendimiento. Se puede incorporar instrumentación completa para permitir el monitoreo desatendido y la asistencia limitada al sitio. Se ofrecen plantas diseñadas a medida para mayores capacidades y/o requisitos específicos del cliente.
Tecnología de Filtración por Membrana Tubular
Tecnología de Filtración por Membrana Tubular
Los módulos de la serie tubular C10 de PCI y sus membranas tubulares de 12 mm de diámetro, contra espirales (0,8 mm) o fibra hueca (1,2 mm), se utilizan en el proceso Fyne debido a su capacidad para manejar sólidos suspendidos sin bloquearse. Las membranas tubulares retienen contaminantes en el lado del agua cruda y permiten que el agua potable penetre a través de la membrana. La deposición de impurezas sobre la superficie de la membrana se minimiza manteniendo una alta velocidad de flujo utilizando un flujo de reciclaje parcial, manteniendo así altas eficiencias de filtración. Como el flujo de residuos del proceso es simplemente agua cruda concentrada, no existen preocupaciones ambientales que impidan el retorno del flujo de residuos concentrados al curso de agua local.
Membrane Cleaning
Limpieza de Membranas
Las membranas se limpian de forma rutinaria mediante una técnica de limpieza mecánica que emplea bolas de gomaespuma natural (ver imagen a la derecha). PCI desarrolló la limpieza de una membrana con bolas de espuma como una forma de simplificar el proceso de limpieza y ayudar a reducir los costos generales. La técnica de limpieza mecánica se puede automatizar, reduciendo así la asistencia y los costos de los operadores, además de minimizar el consumo de productos químicos y la eliminación de residuos. Esta técnica innovadora permite reducir los costos de los químicos por año.
Después de un tiempo operativo predeterminado, la dirección del flujo de la planta se invierte automáticamente, lo que hace que las bolas pasen a lo largo de los tubos de la membrana y eliminen los depósitos acumulados en la superficie de la membrana. Los depósitos eliminados se vierten a través de la corriente residual al curso de agua local.
Esta característica única hace que el Proceso Fyne sea más sensible al medio ambiente que todas las alternativas de tratamiento convencionales. Aunque la Autoridad del Agua dispone de varias opciones de eliminación, los problemas de eliminación de residuos son específicos del sitio y requieren el consentimiento de la autoridad ambiental correspondiente. Como el flujo de residuos del proceso es simplemente agua cruda concentrada, no existen preocupaciones ambientales que impidan el retorno del flujo de residuos concentrados al curso de agua local.
Las plantas de tratamiento de membranas proporcionan un proceso de tratamiento robusto y confiable para su uso en ubicaciones remotas, que requieren poca o ninguna intervención del operador. Se requiere la participación del operador para monitorear la planta, preparar lotes de productos químicos, tomar muestras periódicas y, en ocasiones, limpiar químicamente las membranas.
La mayor diferencia para el operador está en el número de visitas requeridas a las instalaciones. El ahorro que se puede obtener es aún mayor en los sitios más remotos, donde los operadores pasan mucho tiempo viajando entre las obras de tratamiento. Un beneficio adicional es que los costos generales se reducen al reducirse la cantidad de fallas en la calidad del agua, lo que permite al personal realizar sus tareas normales. PCI también ha ampliado las garantías de fecha de caducidad de sus membranas a partir del período de 1 año ofrecido en las primeras plantas hasta 3-5 años ofrecido en las plantas más recientes, reduciendo el OPEX general de la planta de membranas. Las experiencias en Escocia y otros países muestran que algunas plantas de membranas se han beneficiado de una caducidad de las membranas significativamente más larga que la caducidad garantizada de 3 a 5 años, lo que reducirá aún más los costos operativos.
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